Epätavanomaiset / erikoismateriaalit
Alumiiniseospaketit
LYHYT KUVAUS:
Alumiiniseoksen etuja ovat sen keveys, vankka lujuus ja helppous muovata.Sellaisenaan sitä käytetään laajalti elektronisten pakkausten valmistuksessa.
PÄÄPIIRTEET:
Korkea lämmönjohtavuus
•Alhainen tiheys
•Hyvä pinnoitettavuus ja työstettävyys, lankaleikkaus, hionta ja pintakullaus voidaan suorittaa.
| MALLI | LÄMPÖLAajentumiskerroin/×10-6 /K | Lämmönjohtavuus/W.(mK)-1 | TIHEYS/g.cm-3 |
| A1 6061 | 22.6 | 210 | 2.7 |
| A1 4047 | 21.6 | 193 | 2.6 |
Alumiinisi silikonimetallipaketit
LYHYT KUVAUS:
Elektroniikkapakkausten Si/Al-seokset viittaavat pääasiassa eutektisiin metalliseosmateriaaleihin, joiden piipitoisuus on 11–70 %.Sen tiheys on alhainen, lämpölaajenemiskerroin voidaan sovittaa siruun ja alustaan, ja sen kyky hajottaa lämpöä on erinomainen.Sen työstöteho on myös ihanteellinen.Tämän seurauksena Si/Al-seoksilla on valtava potentiaali elektroniikkapakkausteollisuudessa.
PÄÄPIIRTEET:
•Nopea lämmönpoisto ja korkea lämmönjohtavuus voivat ratkaista suuritehoisten laitteiden kehitykseen liittyvät lämmönpoisto-ongelmat.
•Lämpölaajenemiskerroin on säädettävissä, mikä mahdollistaa sen vastaavuuden sirun kanssa välttäen liiallista lämpörasitusta, joka voi aiheuttaa laitevian.
•Alhainen tiheys
| CE-seosmerkintä | CE20 | CE17 | CE17M | CE13 | CE11 | CE9 | CE7 |
| Seoksen koostumus | Al-12 %Si | Al-27 %Si | Al-27%Si* | Al-42 %Si | Si-50 % Al | Si-40 % Al | Si-30 % Al |
| CTE，ppm/℃，25-100℃ | 20 | 16 | 16 | 12.8 | 11 | 9 | 7.4 |
| Tiheys, g/cm3 | 2.7 | 2.6 | 2.6 | 2.55 | 2.5 | 2.45 | 2.4 |
| Lämmönjohtavuus 25℃ W/mK | 177 | 147 | 160 | 149 | 129 | 120 | |
| Taivutusvoima, MPa | 210 | 213 | 172 | 140 | 143 | ||
| Sadonvoimakkuus, MPa | 183 | 155 | 125 | 134 | 100 | ||
| Elastinen moduuli, GPa | 92 | 92 | 107 | 121 | 124 | 129 |
Timantti/kupari, timantti/alumiini
LYHYT KUVAUS:
Timantti/kupari ja timantti/alumiini ovat komposiittimateriaaleja, joissa timantti on vahvistusfaasi ja kupari tai alumiini matriisimateriaalina.Nämä ovat erittäin kilpailukykyisiä ja lupaavia elektronisia pakkausmateriaaleja.Sekä timantti-/kupari- että timantti-/alumiinikoteloiden osalta sirualueen lämmönjohtavuus on ≥500 W/(m•K) -1, mikä täyttää piirin korkean lämmönpoiston suorituskykyvaatimukset.Tutkimuksen jatkuvan laajentumisen myötä tämäntyyppisillä asunnoilla on yhä tärkeämpi rooli elektroniikkapakkausten alalla.
PÄÄPIIRTEET:
•Suuri lämmönjohtavuus
•Lämpölaajenemiskerrointa (CTE) voidaan säätää muuttamalla timantin ja Cu-materiaalin massaosuutta
•Alhainen tiheys
•Hyvä pinnoitettavuus ja työstettävyys, langan leikkaus, hionta ja pintakullaus voidaan suorittaa
| MALLI | TIMANTTI 60 % KUPARI 40 % | TIMANTTI 40 % KUPARI 60 % | TIMANTTIALUMIINI |
| LÄMPÖLAajentumiskerroin/×10-4/K | 4 | 6 | 7 |
| Lämmönjohtavuus/W.(mK)-1 | 600 | 550 | > 450 |
| TIHEYS/g.cm-3 | 4.6 | 5.1 | 3.2 |
AlN-substraatti
LYHYT KUVAUS:
Alumiininitridikeramiikka on tekninen keraaminen materiaali.Sillä on erinomaiset lämpö-, mekaaniset ja sähköiset ominaisuudet, kuten korkea sähkönjohtavuus, pieni suhteellinen dielektrisyysvakio, piitä vastaava lineaarinen laajenemiskerroin, erinomainen sähköeristys ja alhainen tiheys.Se on myrkytön ja vahva.Mikroelektronisten laitteiden laajan kehityksen myötä alumiininitridikeramiikka pohjamateriaalina tai pakkauksen kotelona on tullut yhä suositummaksi.Se on lupaava suuritehoinen integroitujen piirien substraatti ja pakkausmateriaali.
PÄÄPIIRTEET:
•Suuri lämmönjohtavuus (noin 270 W/m•K), lähellä BeO:ta ja SiC:tä ja yli 5 kertaa Al2O3:n
•Lämpölaajenemiskerroin vastaa Si:tä ja GaAs:a
• Erinomaiset sähköiset ominaisuudet (suhteellisen pieni dielektrisyysvakio, dielektrinen häviö, tilavuusvastus, dielektrinen lujuus)
•Suuri mekaaninen lujuus ja ihanteellinen koneistussuorituskyky
• Ihanteelliset optiset ja mikroaaltouunin ominaisuudet
• Myrkytön
LAADUNVALVONTA
Olemme vuosien varrella hienosäätäneet monivaiheista prosessiamme varmistaaksemme, että jokainen komponentti läpäisee kaikki laatu- ja toiminnallisuustestit, testit, jotka alkavat jo ennen raaka-aineiden käyttöönottoa.Tässä ensimmäisessä vaiheessa jokainen raaka-ainelähetys käy läpi hyväksymisnäytteenottomenetelmän valikoiman, joka tekee päätöksen materiaalin hyväksymisestä.Jos tällainen määritys tehdään, koko lähetys puhdistetaan, suoritetaan täydellinen tarkastus, pienet epätasaisuudet kiillotetaan ja kiillotetaan, minkä jälkeen varasto varastoidaan.Toinen vaihe suoritetaan välittömästi alkukokoonpanon ja juotosvaiheen jälkeen.Jokaiselle tuotteelle tehdään yksilöllinen silmämääräinen tarkastus, jota seuraa alustava hermeettisyystesti.Hermeettisyydessä käytämme heliumvuototestiä, joka on säädetty vastaamaan asiakkaidemme tiukkoja ilmatiiviysvaatimuksia.Pinnoitusvaiheen jälkeen jokaiselle erälle suoritetaan näytteenottotarkastus ja pinnoitteen sitoutumisasteanalyysi.Tämän vaiheen ylittäville tuotteille suoritetaan sitten täydellinen tarkastus, joka sisältää ulkonäön, rakenteen, pinnoitteen paksuuden tarkastelun ja toisen heliumin merkkikaasun hermeettisyystestin.Lopuksi tuotteet käyvät läpi kaikki tehtaan tarkastuskokeet.Näitä ovat tappien väsymistestit, suolasuihkukorroosionkestävyystesti ja analyysi, joka perustuu ilmastosimulaatiolaitteistoon tuotteen suorituskyvyn testaamiseen.Kun tuotteet on hyväksytty, ne pakataan yksittäin tyhjiöpakkaukseen hapettumisenestoaineella ja suljetaan lisäsuojapakkauksiin ennen lähettämistä.Nämä pyrkimykset takaavat, että jokainen sinulle toimitettu Jitai-tuote on yhtä korkealaatuista kuin tehtaalta lähtiessään.
